吸附式干燥機(jī)的再生原理大同小異，使用過程中出現(xiàn)氣源品質(zhì)下降變差的原因大致有以下幾個(gè)方面。

　　選型是否合理

　　正確選擇吸附式干燥設(shè)備選型是非常重要的，首先要了解用戶的需求，再針對(duì)需求給出相應(yīng)的方案，如用戶想要得到好的氣源品質(zhì)，較低的露點(diǎn)溫度，那么了解進(jìn)氣的工況是至關(guān)重要的，根據(jù)用戶提供的進(jìn)氣參數(shù)(進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣流量、進(jìn)氣溫度等)和氣源處理要求，選擇合適的設(shè)備，以下對(duì)正確選型干燥設(shè)備進(jìn)氣參數(shù)方面影響略作分析。

　　進(jìn)氣壓力的影響。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)干燥機(jī)的工作壓力0.6-1.0MPa(G),若用戶的進(jìn)氣壓力超出此范圍，必須特殊說明。若進(jìn)氣壓力偏低，當(dāng)進(jìn)氣流量、溫度是一個(gè)定值時(shí)，那么其體積流量便會(huì)增大，單位時(shí)間內(nèi)吸附的水份增加，按常規(guī)設(shè)備選型，系統(tǒng)阻力將會(huì)增大、有效吸附時(shí)間減少、吸附露點(diǎn)波動(dòng)大等狀況。若進(jìn)氣壓力偏高，設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)系統(tǒng)安全方面做詳細(xì)考慮，以免出現(xiàn)安全故障。

　　進(jìn)氣流量的影響。用戶在機(jī)器選型前，要盡量準(zhǔn)確的知道處理氣體的流量，若后處理設(shè)備選型偏小，干燥設(shè)備的壓降會(huì)增大，有效吸附時(shí)間減短，同樣影響吸附效果，若設(shè)備選型偏大，設(shè)備在使用過程中沒有調(diào)試好的話，能耗將會(huì)大大增加。理論上同一臺(tái)設(shè)備，一年四季的負(fù)荷是變化的，故再生氣量及再生溫度均需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，這樣才能最大限度的節(jié)能。

　　進(jìn)氣溫度的影響。干燥機(jī)要處理的氣體往往是飽和的壓縮氣體，正常進(jìn)氣溫度2-40℃。當(dāng)進(jìn)氣溫度過高，(同樣流量、壓力下)，吸附的水份將大大增加。飽和空氣的載水能力與溫度成正比，空氣溫度每升溫13℃，空氣中飽和含水量約增加1倍，既機(jī)器選型時(shí)進(jìn)氣溫度對(duì)設(shè)備的影響很大。吸附材料(氧化鋁)低溫吸附性能更好，若夏季空壓機(jī)排氣溫度過高，后處理設(shè)備負(fù)荷不僅增大，且吸附狀況更加惡劣，再生時(shí)極易導(dǎo)致吸干機(jī)再生不徹底，然后出現(xiàn)露點(diǎn)波動(dòng)較大現(xiàn)象。若想保證再生效果，再生氣量及再生溫度均增加，這樣大大提升了設(shè)備的能耗!故合理的選型是非常重要!

　　使用工況是否合理

　　即便后處理選型合理，但是露點(diǎn)依然會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，此時(shí)就要檢查設(shè)備運(yùn)行工況是否正常，具體檢查方法如下。

　　吸附材料是否受損。如空壓機(jī)漏油，且相應(yīng)的過濾裝置不能有效濾除油污等有損吸附材料的元素，導(dǎo)致吸附材料表面形成油膜(所謂的油中毒)，從而降低或喪失吸附能力，這樣會(huì)嚴(yán)重影響露點(diǎn)溫度。

　　設(shè)備零部件出現(xiàn)故障。如閥門不能有效動(dòng)作、泄露等狀況，均可能引起露點(diǎn)下降現(xiàn)象!設(shè)備的電氣故障，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不能有效的切換塔體運(yùn)行、閥件動(dòng)作，或者其他相關(guān)控制電氣元件故障，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行也會(huì)引起露點(diǎn)變差現(xiàn)象，出現(xiàn)該情況一定要及時(shí)處理!

　　操作是否適當(dāng)

　　該狀況屬于不可預(yù)料因素，但實(shí)際操作過程中卻時(shí)有發(fā)生，故不過多分析。

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