氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w的一種，用于易燃、易爆、易腐蝕、易氧化物料的保護(hù)、輸送、密封等，以保障安全生產(chǎn)。一般采用空氣分離法制氮，目前常用的空氣分離制氮方式有三種：低溫分離法、變壓吸附法和膜分離法。其中低溫分離法是先將空氣壓縮、冷卻，并使空氣液化，利用氧、氮組分沸點(diǎn)的不同（大氣壓下氧沸點(diǎn)為90K，氮沸點(diǎn)為77K），在精餾塔的塔板上使氣、液接觸，進(jìn)行質(zhì)、熱交換，高沸點(diǎn)的氧組分不斷從蒸氣中凝結(jié)成液體，低沸點(diǎn)的氮組分不斷轉(zhuǎn)入蒸氣中，使上升的蒸氣中含氮量不斷提高，從而下流液體中含氧量越來越高，達(dá)到氧、氮分離的目的。此法主要適用于生產(chǎn)量大、氮?dú)饧兌雀撸?9.9995％）的工況，主要用于用石化企業(yè)。該法流程復(fù)雜、操作彈性小、安裝周期長、一次性投資多。對于石油、天然氣工程，氮?dú)庵饕糜谘b置置換、吹掃，氮?dú)庥昧亢图兌纫蟛桓撸蜏胤蛛x法從經(jīng)濟(jì)性和可操作性考慮不適用。下面主要介紹變壓吸附法和膜分離吸附法：

一、變壓吸附制氮

變壓吸附法，簡稱PSA法，20世紀(jì)60年代美國UCC公司第一個(gè)使用PSA技術(shù)從含，幾十年來PSA技術(shù)發(fā)展很快。1、工作原理變壓吸附法是利用吸附劑對不同氣體的吸附特性，使氣體凈化。變壓吸附的操作循環(huán)是在兩個(gè)不同的壓力條件下進(jìn)行，高壓下吸附，低壓下解吸，中間沒有溫度變化，因此過程不需要熱量。此法具有流程簡單、操作方便、無環(huán)境污染、投資低、消耗低等特點(diǎn)。

2、常用的吸附劑

1）  活性氧化鋁

活性氧化鋁是由γ－Al的混合物組成，在600以下脫水制成。作為吸附劑的活性氧化鋁，具有吸水能力較強(qiáng)，表面積一般在300m左右，它的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也較好。

2）硅膠

硅膠是無色、微黃色玻璃狀多孔結(jié)構(gòu)的固體，它具有很大的表面積約500m左右，親水性強(qiáng)，是一種很好的吸附劑。根據(jù)硅膠的內(nèi)孔徑大小，可分為粗孔和細(xì)孔兩種。粗孔硅膠的吸附性能較校差，適用于流速較快的工況。細(xì)孔硅膠則在流速慢的工況下具有良好的吸附性。

3）分子篩

分子篩是由粉末狀多水合硅鋁酸晶體，加入粘合劑后塑合而成。它具有很強(qiáng)的吸附能力，能把比孔徑小的物質(zhì)吸收到孔內(nèi)，而不能吸附大于孔徑的分子，從而把大小不同的分子分離開來，起到篩分分子的作用。分子篩可根據(jù)氣體分子的極性、不飽和度和極化率進(jìn)行選擇性吸附。目前，常用變壓吸附制氮裝置是以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用氧和氮在碳分子篩上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差異及分子篩對氧和氮隨壓力不同具有不同的吸附容量的特性來實(shí)現(xiàn)氧、氮分離。首先，空氣中的氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，從而在氣相中富集氮?dú)?。為連續(xù)獲得氮?dú)?，需兩個(gè)吸附塔交替工作。

2、工作流程

1）吸附凈化后一定壓力下的壓縮空氣進(jìn)入A吸附塔底，經(jīng)過分子篩向塔頂流動(dòng)時(shí)，氧、水、二氧化碳均被吸附，產(chǎn)品氮?dú)鈴乃斄鞒?；短時(shí)間后（約2min），A塔內(nèi)的分子篩飽和，這時(shí)A塔停止吸附，并通過旁塔進(jìn)行短暫的均壓過程，從而迅速提高B塔內(nèi)的壓力，達(dá)到提高B氮效率的目的。

3）解吸均壓完成后，A塔通過底部的的消音器向外排氣，壓力降至常壓從而脫除吸附的氧、水、二氧化碳等實(shí)現(xiàn)分子篩的再生。為使分子篩再生完全，用合格的氮?dú)鈱塔進(jìn)行逆向吹掃，使解吸更充分。

二、膜分離法

氣體膜分離技術(shù)的研究，早在200多年前就開始了，然而真正在工業(yè)上應(yīng)用還是在80年代以后。特別是80年代后期，性能優(yōu)異的新膜材料不斷涌現(xiàn)，使氣體膜分離法在氣體凈化上獲得了廣泛的應(yīng)用，1、工作原理膜分離技術(shù)是基于薄膜對氣體組分具有選擇性滲透和擴(kuò)散的特性，以達(dá)到氣體分離和純化的目的。氣體中各種組分透過膜的速度不同，每種組分透過膜的速度與該氣體的性質(zhì)、膜的特性和膜兩面的分壓差有關(guān)。透過膜的氣體組分不可能達(dá)到100％的純度。2、分離膜的材料與結(jié)構(gòu)氣體分離膜通?？煞譃槎嗫撞馁|(zhì)和非多孔材質(zhì)，它們無機(jī)物（多孔玻璃、陶瓷、金屬、電子導(dǎo)電性固體和鈀合金等）或有機(jī)高分子（微孔聚乙烯、多孔醋酸纖維、均質(zhì)醋酸纖維、聚硅氧烷橡膠和聚碳酸脂）組成。3、工作流程凈化后的壓縮空氣經(jīng)過緩沖罐，聯(lián)合過濾器后由膜組一端進(jìn)入，氣體分子在壓力作用下首先在膜的高壓側(cè)接觸。混合氣體在膜的高壓側(cè)表面以不同的溶解度溶于膜內(nèi)，然后在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下，混合氣體的分子以不同的速度向膜的低壓側(cè)擴(kuò)散。經(jīng)過溶解和擴(kuò)散兩個(gè)過程的選擇，最終混合氣體被分離成各個(gè)組分。例如空氣，氧氣的透過速度大于氮?dú)?，?jīng)過膜分離之后，高壓側(cè)留下的氣體富氮，而透過去的氣體富氧。

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