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            氮氣壓縮機如何正常運行

            氮氣壓縮機如何正常運行

            您可能已經(jīng)購買了氮氣壓縮機,但不會使用它。由于不同的壓縮機之間可能存在差異,因此其操作方法和注意事項與氧氣壓縮機氫氣壓縮機。希望您會更清楚氮氣壓縮機.
            主要:
            氮氣壓縮機壓縮操作程序
            注意事項
            氮氣壓縮機壓縮操作程序

            1.范圍
            規(guī)定了氮氣壓縮站的操作任務,操作要點,注意事項和事故處理。該后操作方法適用于用作氮氣壓縮機的氮氣壓縮機。
            2.工藝要求
            通常將0.03 MPa的氮氣從常壓壓縮到20 MPa,然后送到高壓氮氣存儲罐中。
            3.后期操作任務
            氮氣壓縮機通常將氮氣從大氣壓壓縮到20 MPa設備。
            4.流程簡介
            0.03 MPa的氮氣從邊界區(qū)域外部進入氮氣緩沖罐,與水分離后,經(jīng)過第七級輸送到氮氣壓縮機,壓力為10 MPa,然后進入高壓氮氣存儲罐。
            5.原料規(guī)格
            氮的純度為99.5%,其中氧含量為10PPm,常溫為0.0MPa(表壓),無油和灰塵。
            注意事項
            當加氫站更換催化劑并需要更換氮氣時,應通知氮氣壓縮站操作員。其他人員不得隨意啟動氮氣壓縮機。檢查壓縮機體的閥體,管道,管件,止回閥,閥門,油水分離器,水冷卻器等,是否有異常,電器注油器和曲軸箱是否處于正常位置,聯(lián)軸器固定如果螺釘擰緊,在檢查過程中應及時解決異常情況。
            啟動加油器,注意觀察加油器是否工作正常,并調整油耗。
            應打開氣門:4-1回路氣門,一級進氣門,各級排油閥,其余閥將關閉。打開高壓氮氣儲罐的入口閥,并更換高壓氮氣儲罐的出口閥和排放閥。
            啟動器正常后,啟動氮氣壓縮機。壓縮機正常運行時,首先將第一級到第四級的每一級放油閥更換,最后關閉回路閥,同時打開壓縮機出口供氣閥,向高壓空氣供氣。補給箱。
            壓縮機正常運行時,每半小時檢查一次,檢查,聆聽并觸摸壓縮機。檢查每個運動部件,機器部件,閥門,特別是注油器的油位,以及是否上油。調整油量以防止發(fā)生事故。
            各級的油水分離器應以七,六,五,四,三,二和一級的間隔打開,以除去油和水,從而影響壓縮機的穩(wěn)定氣體供應。
            發(fā)現(xiàn)氮氣,冷卻水和潤滑油的壓力和溫度在不同水平變化,以及運動機構發(fā)出異常聲音時,應立即檢查并及時消除變化原因。
            各級冷卻器和氣缸水套的排水溫度應不超過40℃,水壓應不低于0.15MPa,曲軸箱循環(huán)油壓力應保持在0.15?0.2,經(jīng)冷卻不得超過50。
            氮氣壓縮機氣缸潤滑劑在冬季使用13種壓縮機油,在夏季使用19種壓縮機油,并在運動機構的曲軸循環(huán)油中使用30種機械油。
            添加潤滑油時,請注意不要誤認為壓縮機油和30號機械油。壓縮機油和注油器的油必須通過孔徑為0.147mm(100目)的銅絲網(wǎng)過濾。
            我希望您能通過本文了解氮氣壓縮機的操作,以便您可以更方便地處理一些事情。如果您在使用時有任何疑問,可以問我們,我們將熱情地回答您的問題。

                陜西成林機電螺桿空壓機是一家專注于空氣壓縮機系統(tǒng)解決方案的空壓機服務商。產(chǎn)品永磁變頻空壓機雙級雙驅螺桿空壓機,螺桿式空壓機配件,申江牌儲氣罐,空壓機配件PSA制氮空分設備,螺桿空壓機后處理等,能夠滿足不同用氣端設備的用氣需求。
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